超聲波焊接機焊接不牢固處理方案： 如果是老工裝，先將產(chǎn)品貼在焊縫頭部，觀察產(chǎn)品與焊縫的薄弱部位間隙是否過大，從而判斷焊縫是否磨損;如果是新工裝，請掃描焊頭，觀察其頻率、功率和曲線，確定焊縫沒有問題。 用卡尺測量焊接產(chǎn)品的尺寸，然后根據(jù)數(shù)據(jù)的差異進行調(diào)整。 (1)焊接缺陷尺寸大于其他部位。如果其他位置尺寸OK，請調(diào)整水平板提升相應(yīng)位置。如果調(diào)整水平板對其他位置影響較大，則可在焊接故障夾具上粘貼錫紙。 (2)產(chǎn)品整體高度過大。請修改焊接參數(shù)，增加焊接深度。修改后，如果可以消除缺陷，請觀察其他位置是否有泄漏 (3)尺寸OK，請調(diào)整以下參數(shù):增大振幅，降低壓力，減緩焊縫的遞減率，如能消除不良，請確認其他部位是否有泄漏; (4)尺寸OK仍未通過以上措施焊接好，或焊接后尺寸太小，請聯(lián)系工藝、結(jié)構(gòu)設(shè)計、修改焊筋高度或做其他相應(yīng)的修改。 最近發(fā)現(xiàn)，一些工人為了提早下班，私自調(diào)整數(shù)據(jù)，將氣壓和焊接速度調(diào)整到不合理的狀態(tài)，以加快焊接速度。如果經(jīng)理來了，數(shù)據(jù)就會恢復(fù)正常，員工離開，然后又回來，導(dǎo)致產(chǎn)品的時間安排很差。因此，當(dāng)車間反映有些產(chǎn)品有泄漏，有些產(chǎn)品沒有泄漏時，如果工裝和原材料確認OK，則可以認為已經(jīng)發(fā)生了這種情況，應(yīng)要求車間經(jīng)理協(xié)助防止此類事件的發(fā)生。 如果是新制作的超聲波焊接模具，無論是超聲波模具設(shè)計不合理，還是超聲波焊接機本身功率和振幅較小，都需要考慮超聲波的輸出幅值。當(dāng)您使用功率和振幅較小的機器焊接較大的產(chǎn)品或材料難以焊接的產(chǎn)品時，焊接就不會牢固。 超聲波焊接設(shè)備需要使用什么產(chǎn)品，什么材料，什么功率和振幅，這需要有經(jīng)驗的技術(shù)人員來判斷。
