1.提高焊接壓力.由于壓力太小，產(chǎn)品本身承受不了,導(dǎo)致變形,界面會(huì)變形.2.減小底座模具的高度,使其在接頭表面超過2毫米.通過增加底模夾具的深度，底模牢固地抓住產(chǎn)品。3.采用超聲引導(dǎo)焊降低超聲波對(duì)產(chǎn)品的傳輸能量。4.通過對(duì)產(chǎn)物的理解，采用預(yù)超聲焊接方法，釋放超聲波,可使位錯(cuò)增加。5.通過微調(diào)功能，限制了超聲波焊接插頭的深度.6.采用大功率、高幅值超聲設(shè)備進(jìn)行焊接，焊接時(shí)間長(zhǎng).7.超聲波的上下模不是為魏氏,而是導(dǎo)致位錯(cuò).8.改造塑料產(chǎn)品，改進(jìn)產(chǎn)品定位設(shè)計(jì).這是特別關(guān)鍵的,因?yàn)楫a(chǎn)品有一個(gè)良好的定位設(shè)計(jì)，這節(jié)省了許多困難,在以后的使用.
